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耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。
2. 温度系数低，基本不受温度影响。
3. 几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。
4. 一律是坚硬的面。
5. 光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性。
机床工作台铸件主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。
数控机床液压系统故障诊断方法以及数控机床技术未来发展趋势<一>、数控机床液压系统故障诊断方法
1、溯源分析法
溯源分析方法主要考察液压传动系统在实际生产过程中实现具体动作的详细过程，以及实现动作需要的一系列条件。溯源分析采用逻辑电路分析中的与门关系和或门关系进行分析。做逻辑图的具体操作方法就是将液压系统各个子系统及各种元部件，以动作信息流向或则系统能量流向先后关系为准则，将各个逻辑框格图有机的联系起来。
2、假设验证法
实际生产中，经常出现难以一时判断出哪些参数处于不正常的情况。此时依靠常规的逻辑分析就很难发挥作用，解决办法是利用假设的方法对可能发生的原因进行试探。
首先假设故障出现的各种可能原因，有些原因可能表面看起来和故障是毫不相关的，也要纳入到假设中。其次，再利用理论分析或测试的方法，快速简洁的验证假设是否成立，如果成立则判断出该原因是否是故障真正的原因。
3、经验分析法
通过感官经验进行判断。例如听觉判断可以识别液压缸、泵发出的不正常声音，以及溢流阀刺耳声音等。嗅觉判断的主要依据就是气味却发生变化，对于液压系统液压油的气味变化，目前还没有相关的仪器测试手段，因而利用人体嗅觉判断就有显著的优势。
触觉可以判断液压系统“爬行”故障，“爬行”故障时，用手能够感觉设备有较小的抖动，能够感受到液压执行元件速度时慢时快，速度不均匀等现象。
4、现象特点分析法
初次判断时，液压系统某一故障可能具有多个原因，但是某一特定原因引起的故障必有其特殊之处，在引起这一故障时，必然还具有其他的异常现象。一般的，将不同原因引起的一些特殊现象，称为特征信息(Ngetal.2017)。找出特征信息，可以大大提高液压系统故障初步诊断的效率。利用特征信息对故障原因进行判断时，还可以将其他特征参量引入，以加快故障判断的效率。例如发生爬行时，设备压力始终较低，但是溢流阀流量却增大，则可以初步判断故障发生于溢流阀。利用特征信息进行液压系统故障诊断具有重要的意义。
5、故障树图方法
此方法将分析的系统对象从顶端往下逐层分解为树枝状的树状图，不仅体现各个子系统或者元件的分类关系，还体现出各个子系统或者元件之间的逐层递进关系。因此，故障树图能够把具有复杂联系的液压系统子系统或者元部件直观的呈现给技术人员，利用树图在进行诊断就十分快捷方便。故障树做好之后，故障发生的各个可能原因和可能的模块以及各种系统的层次递进关系就十分明了。故障诊断人员明确故障相关现象后，就可以利用故障树，从树图顶端系统定义，到较底层各个事件的具体描述、相关原因以及判断标准进行逐步梳理，使得具有复杂关系的液压系统变得清楚明白，而且操作起来也十分简单，很快便能判定故障原因所在。
6、系统分析法
一是归纳多种症状分析，分析液压系统时，不仅要对主要检查对象进行准确检查和判断，而且要整体考虑其他故障发生过程中设备表现出的异常现象，将各种现象加以综合考虑，做成一个统一于液压系统的信息集，信息集中的每条描述都对应一个故障现象及其原因，这样便可以对液压系统故障现象及原因有一个整体的了解，结合液压相关理论以及设备相关资料，便可以快速做出判断。二是多角度分析，进行故障诊断时，有时会发现采取某种方式重复多次也检查不出故障所在。此时，就需要采取不同检查方式或者利用不同测试仪器进行不同角度的检查，每种检查方式便会有一种结论，将各种结论加以综合便可以进行有效诊断。
立式机床的立柱，因为主轴箱悬挂在立柱一侧，所以一般采用封闭的箱型结构和米字形的内部肋板；有因为米字形肋板铸造时比较困难，所以有些立柱仍采用井字形的肋板。由于采用平衡锤平衡主轴箱的重量，因此平衡锤一般设立在立柱内腔里，并随主轴箱的升降而升降。采用这种平衡方式的立式机床立柱，其内腔是中空的。
<二>、数控机床技术未来发展趋势
1、性能逐步提升
机械行业性能指标是通过精读、速度和效率来体现，所以数控技术未来会在这些方面有更加显著的提升，将多处理器作为控制系统的方法。与此同时要在提升机床动、静态性能方面加强研究力度，提出合理、有效的改善措施，以满足不同客户在机床使用方面的需要。数控系统中的群控制系统逐渐向柔软化转型，对物料流及信息流进行调整，从而适应生产的各项流程，较大程度发挥群控制系统的性能，简化加工程序，使数控技术的发展方向更加多元化。
2、趋向网络化
随着社会进步和互联网发展，各行各业都获得巨大的发展空间和机遇，传统工业也不例外，当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中，这为数控机床的发展创造诸多有利条件，并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。
3、趋向智能化
智能数控机床的实时控制在未来会实现模糊控制、专家控制、学习控制和自适应控制等功能，并且将编程、故障诊断和参数设定相关系统都加人到数控系统中，对机床在告诉运行时缠身的数据进行收集和检测，保证机床能够正常、高速、稳定运行，当出现故障能够及时反馈，以便进行处理和解决，使数控机床的操控性大大提升。
在科学技术快速发展的大背景下，我国必须在数控技术和科技上实现创新，摆脱传统模式和观念的束缚，将数控技术发展重点转移到管理和营销上，保证售后服务的质量，将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中，以发展新型数控系统作为探索目标，在对我国制造行业水平进行提升的同时，优化技术发展的模式，尽可能减小与发达国家数控技术之间的差异，将数控机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平，更为我国未来发展提供动力。现代制造业的蓬勃发展需要通过数控机床技术的进步和发展作为基础条件，与此同时，制造业随着数控机床技术的发展向高效、优质以及人性化的方向逐渐转型。所以，未来因数控机床技术的发展和数控机床的广泛应用，必将促使制造业迎来巨大的发展机遇，展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门铣床铸件、端面铣床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。