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为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
机床铸件整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
数控机床相关功能与大型数控机床研发前景展望(一)、数控机床相关功能
在数控机床方面，属于在各个轴位上的伺服电机，实现较终的工作定位目的。在各个轴方面具有联动性的特点，各个轴均具有同时性运动的性能，也能够进行分开性的运动。为整体提升加工生产工作的精度，在工作台中的各个轴会整体运动，合理的采用光栅尺有效的进行全闭环类型的控制，使工作台得到较为精确的定位。在此过程中，合理的利用外展模拟量I/O点形式，正确进行高速变频器的良好控制，确保各个轴的电机能够更好的启停分开，并使得转速系统可以同步性的控制。在各个轴的两侧区域，可以得到硬限位还有软限位方面的双重性保护，并实现轴下侧的软硬限位。在主轴方面，其转速在每分钟60000r，有助于提升加工生产的工作效率，并且正确的配置相应冷却水泵，严格进行电机设备的冷却处理，与此同时，还需实时化的针对电机设备温度进行检测，完善相关的温度保护功能，达到预期的工作目的。在每一根主轴运作的过程中，都需要安装机械手还有刀库，实现自动化还有手动类型的换刀目的，以此促使加工质量的整体提升。
为确保相关的加工生产工作效果，在采用机械手换刀方式以后，可更好的检测刀具深度信息还有位置信息。在实际加工期间，可以整体的了解刀具磨损状况还有断刀状况，预防发生刀具失效的问题，在自动化进行机械手还有手动换刀的情况下，整体提升加工生产的稳定性，高速性的实现上位机还有下位机的通信功能，上位机设备还能实时化的针对下位机进行控制，下位机也可以将各种数据信息传输到上位机中，更好的完成相关的工作任务。
龙门加工中心是加工大型、复杂零件的关键设备之一。按其结构可分为:定梁式、动梁式、动柱式及桥式等，其中较常见的是定梁式。定梁式龙门加工中心主要由底座、工作台、立柱、横梁、滑架、滑枕、滑枕平衡、X轴驱动、Y轴驱动、Z轴驱动、主轴传动、主轴组、主轴恒温冷却、排屑系统、冷却冲屑系统及刀库及机械手等部件组成。而机床横梁则是其中的关键部件之一，它的精度直接影响到机床的精度，因此，设计好横梁部件尤为重要。
(二)、大型数控机床研发前景展望
在我国的“十三五”规划中，提出要加强现代能源产业，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系，同时发展先进装备制造业，淘汰落后产能，这标志着我国将在淘汰一批大型装备制造业的落后产能的同时，努力提高装备制造业产品档次，这就必定会给我国清洁能源产业、航空航天、船舶、冶金机械、海洋工程等行业带来良好的发展契机。这些大型装备制造业的发展，必定会带来对大型复合加工机床的需求。
大型复合数控机床作为一种高档数控机床也一直是国家重点支持与发展的产品装备，在《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的16个重大专项，均将“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件”作为扶持的重点领域。由此可见，大型复合数控机床产品的研发具有广阔的市场应用前景。
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